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15720490226濕法回轉(zhuǎn)窯廢氣處理采取有效措施有哪些？
濕法回轉(zhuǎn)窯廢氣處理工程中為了減少濕法回轉(zhuǎn)窯的粉塵飛損量，在我公司回轉(zhuǎn)窯有機廢氣處理工程中，首先應(yīng)減少直接由窯內(nèi)帶出的粉塵量，故在濕法生產(chǎn)時，根據(jù)具體條件可以采取以下有效措施：
1.在熱工制度穩(wěn)定的條件下，窯內(nèi)氣流速度正常，所需的過?？諝饬啃r，所選擇鏈條的結(jié)構(gòu)和尺寸以及原始料漿水分，應(yīng)使經(jīng)鏈條了來的不是干粉物料，而是含水分為8%-10%的粒狀生料。經(jīng)驗證明，在這種情況下不會降低窯的產(chǎn)量和熟料質(zhì)量，而出空的飛灰損失可減少40%-60%。
2.窯的蒸發(fā)帶裝設(shè)熱交換器，不僅能部分地降低中的含塵濃度，還可降低廢氣濕度，裝有熱交換器的窯，飛灰損失可小于1%-1.5%，而廢氣溫度可降到120-130度。
3.濕法回轉(zhuǎn)窯的溫度和濕含量，采用電除塵器不存在任何困難，因為在整個濕度范圍內(nèi)，粉塵的比電阻都低于臨界值，所以現(xiàn)在大中型廠的濕法回轉(zhuǎn)窯幾乎均采用電收塵器。
4.因濕法窯入窯料漿水分較高，如果窯尾密封圈 和煙室的密封不良，致使氣體溫度可能降至露點以下。如有的電除塵器，極板使用不到兩年就出現(xiàn)嚴(yán)重腐蝕，所以對于含有腐蝕性氣體的收塵，設(shè)計時對電除塵器的防腐蝕措施應(yīng)特別加以注意，特別是極板和極線要采用抗腐蝕的材料。
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